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VSE流量計把握軋鋼潤滑精度
軋鋼機設(shè)備上的潤滑是需要24小時不間斷進行輸送潤滑油的!其中流量的精準控制就是依靠VSE流量計的齒輪嚙合!
VSE流量計控制精度高,VSE流量計進口*,VSE流量計現(xiàn)貨多!
軋鋼機常選用的潤滑方式:
(1)潤滑油潤滑和潤滑脂潤滑。其中,中小功率齒輪減速器:LAN68L-AN100全損耗系統(tǒng)用油或中負荷工業(yè)齒輪油;小型軋鋼機:L-AN100、L-AN150全損耗系統(tǒng)用油或中負荷工業(yè)齒輪油;高負荷及苛刻條件用齒輪、蝸輪、鏈輪:中、重負荷工業(yè)齒輪油;軋機住傳動齒輪和壓下裝置,剪切機、推床:軋鋼機油,中、重負荷工業(yè)齒輪油;軋鋼機油膜軸承:油膜軸承油;干油集中潤滑系統(tǒng),滾動軸承:1號、2號鋰基脂或復合鋰基脂;重型機械、軋鋼機:
3號、4號、5號鋰基脂或復合鋰基脂;干油集中潤滑系統(tǒng),軋機銀道:壓延機脂(1號用于冬季、2號用于夏季)或極壓鋰基脂、中、重負荷工業(yè)齒輪油;干油集中潤滑系統(tǒng),齒輪箱、聯(lián)軸器;1700軋機:復合鈣鉛脂、中、重負荷工業(yè)齒輪油。
(2)軋鋼機典型部位潤滑形式的選擇:軋鋼機工作銀銀縫間與冷卻系統(tǒng)采用稀油循環(huán)潤滑(含分段冷卻潤滑系統(tǒng));軋鋼機工作銀和支承銀軸承一般用干油潤滑,高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑;軋鋼機齒輪機座、減速機、電動機軸承、電動壓裝置中的減速器,采用稀油循環(huán)潤滑;軋鋼機銀道、聯(lián)軸器,萬向接軸及其平衡機構(gòu)、軋機窗口平面導向摩擦副采用干油潤滑。
VSE流量計把握軋鋼潤滑精度
VSE流量計:
軋鋼機常用潤滑系統(tǒng)簡介:
(1)稀油和干油集中潤滑系統(tǒng):由于各種軋鋼機結(jié)構(gòu)與潤滑的要求有很大差別,故在軋鋼上采用了不同的潤滑系統(tǒng)和方法。如一些簡單結(jié)構(gòu)的滑動軸承、滾動軸承等零、部件可以采用油杯、油環(huán)等單體分散潤滑方式。而對復雜的整機較為重要的摩擦副,則采用了稀油或干油集中潤滑系統(tǒng)。從驅(qū)動方式看,集中潤滑系統(tǒng)可分為手動、半自動及自動操縱三類系統(tǒng),從管線布置等方面看可分為節(jié)流式、單線式、雙線式、多線式、遞進式等類。
(2)軋鋼機工藝潤滑系統(tǒng):根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同,軋機工藝潤滑系統(tǒng)壓力常0.4-1.8MPa左右,每分鐘流量可大至幾百至幾千升,介質(zhì)過濾精度小于sum。常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質(zhì)噴射到軋銀及軋材上,對噴出介質(zhì)的壓力、溫度等嚴格的要求。所以,對噴出介質(zhì)、油(介質(zhì))液溫度由壓力、溫度控制閥控制。
(3)軋鋼機油膜軸承潤滑系統(tǒng):軋鋼機油膜軸承潤滑系統(tǒng)有動壓系統(tǒng),靜壓系統(tǒng)和動靜壓混合系統(tǒng)。動*承的液體摩擦條件在軋銀有一定轉(zhuǎn)速才能形成。當軋鋼機起動、制動或反轉(zhuǎn)時,其速度變化就不能保障液體摩擦條件,限止了動*承的使用范圍。靜*承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中,高壓油膜的形成和轉(zhuǎn)速無關(guān),在起動、制動、反轉(zhuǎn)甚至靜止時,都能保障液體摩擦條件,承載能力大、剛性好,可滿足任何載荷、速度的要求,但需高壓系統(tǒng),費用高。所以,在起動、制動、反轉(zhuǎn)、低速時用靜壓系統(tǒng)供高壓油。而高速時關(guān)閉靜壓系統(tǒng),用動壓系統(tǒng)供油的動靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想。
(4)軋鋼機油霧潤滑和油氣潤滑系統(tǒng):油霧潤滑以壓縮空氣為動力使油液霧化,經(jīng)管道、凝縮嘴送入潤滑部位。用于齒輪、蝸輪、特別常用于大型、高速、重載的滾動軸承潤滑。它潤滑、冷卻效率高;且可節(jié)約用油;因油霧有一定壓力(2-3KPa)又可防雜質(zhì)和水浸入摩擦副,使軸承壽命提高40%。油霧潤滑系統(tǒng)包括分水濾氣器、電磁閥、調(diào)壓閥、油霧發(fā)生器、輸送管道、凝縮嘴、控制檢測儀表等。油霧發(fā)生器是核心裝置。油氣潤滑比油霧潤滑效果更好,它是靠壓縮空氣流動把油沿管路送至潤滑點的。油氣潤滑的系統(tǒng)組成,關(guān)鍵的是油氣混合器和油氣分配器,國內(nèi)已有一些引進設(shè)備上采用油氣潤滑。
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