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德國meister流量計DWG-1.5G1/2是一款小流量產品,可以測量0.1-1.6l/min范圍的流量值。meister流量計DWG-1.5G1/2也被稱為流量開關,在很多鋼廠設備上有使用!目前meister流量計DWG-1.5G1/2提供德國原裝原廠的供應,同時提供meister流量計的技術分享,有幫助的話可以關注我們的產品信息進行查看!
德國meister流量計DWG-1.5G1/2的三維圖:
meister流量計DWG-1.5G1/2可選擇黃銅鍍鎳材質或者不銹鋼材質進行使用。
meister流量計DWG-1.5G1/2可以選擇常開的電器連接或者可開可閉的電器連接!
下面簡單聊聊meister流量開關中轉子流量計的維修:
1轉子流量計的工作原理及結構
轉子流量計是根據阿基米德浮力和力平衡原理工作的。轉子流量計主要由一個擴口向上的錐形管,和一個置于錐形管中可上下浮動的轉子組成,當向上的流體經過直立的圓柱形空腔時,帶導向的錐形轉子向上浮動,當作用在轉子的浮力A、阻尼力W、轉子重量G處于平衡狀態時,轉子的位置代表著一個流量瞬時值。在轉子中間安裝一塊磁鐵,它的高度位置變化通過磁感應帶動指針運動,指針也就顯示了流量的變化,如圖1所示。智能型轉子流量計采用微處理器控制,轉子位置變化的磁力線,通過雙霍爾傳感器測量磁場的垂直和水平分量,測量結果與磁場標定檢查表和流量送進比較,儲存在微處理器中;瞬時流量用內插法導出,并轉換成測量值進行顯示,并輸出4-20mA信號,進行顯示或控制。
圖1金屬轉子流量計結構示意圖
2轉子流量計故障檢查判斷及處理
(1)轉子或指針停在某一位置不動
轉子或指針停到某一位置不動,最直接的原因就是轉子被卡死不會旋轉了、是轉子流量計最常出現的故障。轉子流量計自身原因有:轉子導向桿與止動環不同心,造成轉子卡死;工藝原因有:流體太臟或結晶卡死,開啟閥門過快,使得轉子快速向上沖擊止動器,造成止動器變形而將轉子卡死。可按以下方法檢查和處理。
①觀察轉子是否真的被卡住。使用橡膠錘敲擊轉子流量計安裝法蘭來振動轉子。轉子由于磁性吸附作用、會有許多金屬顆粒附著其上,致使轉子上下移動受阻卡住。敲擊振動后,部分顆粒渣滓會隨介質流出流量計,轉子能隨流體變化而旋轉,說明雜質較少,可隨流體沖走,使流量計恢復正常。
②敲擊轉子流量計安裝法蘭振動轉子沒有效果,應拆下轉子流量計檢查和清洗,鏟除附著物或污垢層。導向桿如彎曲,對導向桿進行校直。金屬轉子流量計的磁耦合轉子組件,磁鐵上附著的大多是鐵粉或顆粒。新安裝的轉子流量計運行初期應利用旁路管,充分沖洗管道為防止管道產生鐵銹,可在表前裝設過濾器。轉子組件在清洗完成后,應檢查轉子運行的靈活性,可用手指推動轉子到上導向,松手后轉子應能自由下落到下導向,并且有很清晰的金屬撞擊聲,在導向桿上多試幾個位置,觀察轉子的滑行狀況,都很靈活,說明轉子組件裝配良好。
(2)流量有變化但轉子或指針移動遲滯
也就是流量有變化但轉子流量計的反應不靈敏。轉子與導向桿間有微粒等異物,磁耦合轉子組件上附有磁性物質或顆粒、都會使轉子轉動遲滯,處理辦法仍然是拆卸清洗。
轉子導向桿與止動環不同心也會造成轉子卡死。處理時可將變形的止動器取下整形,檢查與導向桿是否同心,不同心應進行校正,然后將轉子裝好,手推轉子,感覺轉子上下通暢無阻尼及卡住現象即可,轉子流量計一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則容易引發卡表或使轉子、指針移動遲滯。
檢查指示部分的連桿、指針是否有卡住現象,可手動磁鐵耦合連接的連桿,用手感覺傳動是否靈活,否則進行調整;檢查旋轉軸與軸承是否有異物阻礙運動,對癥進行清除或更換零部件;磁鐵磁性下降也會出現本故障。用手上下移動轉子,觀察指針能否平穩地跟隨著移動,不能跟隨或者跟隨不穩定、則應更換磁鐵。維修時為防止磁鐵的磁性減弱,嚴禁兩耦合件互相撞擊。
(3)轉子流量計沒有流量顯示
該故障是針對遠傳轉子流量計而言,檢查及處理方法如下。
⑤現場儀表無顯示
a、液晶顯示器不亮無顯示,先檢查儀表的供電是否正常,再檢查接線是否正確。線路或電路板是否接觸不良,可重新上緊螺釘或拔插電路板試一試。
b、指針不會動,可利用磁耦合原理,改變現場遠傳顯示部分與轉子部分的上下相對位置,來模擬轉子的移動位置、在移動顯示部分時指針能夠正常改變顯示,證明顯示部分正常。如果指針沒有改變顯示、應檢查遠傳顯示及信號電源有。指針變形或松動、玻璃面板損壞擠壓指針或將指針卡住,都會出現現場儀表無顯示;可調整、更換指針或更換玻璃面板。
③控制室儀表無顯示
控制室儀表無顯示是指現場有電流信號輸出、但控制室的儀表無顯示的故障。用一個回路的概念來分析判斷、查找故障點、用過程校驗儀對控制室儀表、卡件、安全柵等進行檢查、從儀表的輸入端送電流信號,測量輸出端的電流信號是否正常,通過測試大多能發現故障。懷疑電路板有問題,可用相同的備件進行代換來確定故障。
(4)轉子流量計測量誤差大
測量誤差大是指實際流量與指示流量不一致。
轉子流量計測量誤差大原因及處理方法如下。
①工藝介質的腐蝕,造成轉子質量、體積、直徑有變化;錐管內管徑的變化會影響測量精度。更換轉子后仍有較大誤差,只有返廠重新標定,或者更換新表。
②轉子、錐管附有污垢、雜質等異物,轉子流量計應拆卸進行清洗,清洗要用棉布等軟物,不能用金屬件,不要用砂紙擦除污物,防止損傷錐管內壁和轉子的直徑、體積。
③工藝流體的物性與設計的流體密度、黏度等不一致;氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度或壓力的變化;只能按變化后的物性參數來進行流量值的修正。
④流體脈沖,氣體壓力急劇變化都會使流量指示值波動,也會造成轉子的偶發跳動,或周期性的振蕩;只能在工藝管道安裝緩沖裝置,或者調整轉子流量計的阻尼。
⑤被測液體中混有氣泡、氣體中混有液滴,測量液體的轉子流量計內部死角會存留氣體,將影響轉子的浮力,對小流量儀表及低流量測量影響較大,只有采取排液、排氣措施來解決。
⑥新安裝投用的轉子流量計應檢查安裝是否符合要求,垂直度及水平夾角是否優于2°,轉子流量計安裝的直線段、是否達到表前5D,表后250mm要求。轉子流量計出廠前是按照用戶提供的流體條件,如密度、溫度、壓力等,經過換算后用水進行標定的,在現場是不能互換使用的,安裝時用錯了轉子流量計就會出現測量誤差。同理,如果工藝流體的密度、溫度、壓力等參數偏離設計條件太多時、也會出現測量誤差。
⑦轉子流量計在使用中,受工藝管道振動的影響、磁鐵、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件可能會出現松動現象,使測量出現較大誤差。可用手推指針的方法來判斷該類故障。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量計顯示是否為0%,再依次對其他刻度進行檢查。若發現不正常,可對部件進行調整及緊固。
(5)轉子流量計電流輸出信號不正常
該類故障包括無電流信號輸出,輸出電流小于4mA,輸出電流與流量不符,流量為零時仍有較大的電流輸出等。
轉子流量計電流輸出信號不正常可能的原因及處理方法如下:
①先檢查轉子流量計供電是否正常,接線有沒有錯誤,接線端子有沒有氧化、銹蝕而出現接觸不良的現象。
②機械機構出故障,可檢查矢量連桿機構,是否移位或變形;可適當進行調整,可通過矢量連桿機構對零點和量程進行粗調,再通過轉角放大器對零點和量程進行細調。
③現場儀表有指示,輸出電流不正常大多是變送電路有故障。可采用分部檢查來縮小故障范圍,通過測量電流信號,來判斷接線、卡件、DCS端的故障點。可用手將轉子向上移動,觀察電流是否增大,帶指針的可以用手推動指針,看電流有沒有反變化,如果有變化,說明變送電路基本正常。
④儀表的輸出電流小于4mA或者大于20mA,有可能是轉子流量計設置了故障報警輸出,一般轉子流量計的故障報警輸出分別為3.8mA或22mA,可通過檢查設定值來確定。
3轉子流量計維修實例
(1)轉子或指針停在某一位置不動
[實例1]新裝置進行試車,轉子流量計經常出現堵塞及轉子卡死的現象。
[故障檢查]拆開轉子流量計發現轉子上吸了很多的鐵銹,還有很多電焊渣把轉子卡死。
[故障處理]條件允許時,可先用水、氮氣或者空氣對工藝管道進行沖洗,然后把流量計拆下換上短節,待工藝管道置換完成后再裝轉子流量計,大多能解決問題。
[維修小結]新投運的裝置,安裝施工過程中在工藝管道里,或多或少都會有焊渣、鐵銹、及各種塵粒等存在,這些物質進入轉子流量計,常會造成轉子被卡的故障出現。在用的轉子流量計可以加裝磁性過濾器。在裝置停車檢修時要拆下流量計進行清洗,開車時使用旁路閥門,投運時不要猛開閥門,以避免瞬時流量過大造成轉子被卡死的故障。
(2)轉子流量計顯示不穩定有波動
[實例2]某裝置上新安裝的4臺金屬轉子流量計,電流輸出波動大。
[故障檢查]觀察DCS顯示,流量讀數在20%范圍內波動,而現場的機械指針并沒有波動,斷開24V電源用過程校驗儀對儀表供電,儀表顯不正常。懷疑轉子流量計供電有問題或受到干擾,檢查DCS控制柜,發現儀表電源線的屏蔽層沒有接地。
[故障處理]將電源線的屏蔽層接地,故障消失。
[維修小結]后來發現儀表線纜橋架上邊有高壓電纜,這是一例由于電磁干擾引發的故障。電磁干擾的出現具有隨機性,有時可能漏接地線儀表仍能正常工作,有時接了地線就有很大的改觀。為了避免干擾引發的故障,一定要遵守儀表安裝、維修規程的規定。
(3)轉子流量計流量有變化但轉子或指針移動遲滯
[實例3]操作站的流量顯示不正常
[故障檢查]從經驗判斷現場轉子流量計轉子卡的可能性很大,現場檢查發現現場表的指針移動遲滯,敲擊振動轉子流量計,指針移動遲滯沒有改觀,與工藝聯系拆下處理。
[故障處理]拆下轉子流量計,用尖嘴鉗拆下卡簧,卸下取出轉子,發現有許多金屬顆粒附在轉子上,用水進行清洗并正確安裝后,現場表的指針及操作站的顯示恢復正常。
[維修小結]工藝管道中總會有雜質存在,尤其是鐵銹等磁性物質,被轉子的磁鐵吸住,致使轉子上下移動受阻,從而使指針移動遲滯,嚴重時會將轉子全卡死。
[實例4]某轉子流量計指針移動遲滯。
[故障檢查]敲擊并振動轉子流量計,指針移動遲滯沒有明顯改觀,拆下儀表進行處理。
[故障處理]發現轉子上附著的污物并不多,但移動轉子不靈活,懷疑部件變形,調整轉子及變形部件使之上下同心,重新組合安裝,投運后儀表恢復正常。
[維修小結]轉子卡的原因大多是轉子上附有污物或金屬顆粒,而部件變形造成轉子移動不靈活的故障在現場偶有發生。校正同心后要用手推動轉子,或者上下晃動,觀察轉子能否靈活地自由移動,再進行正確的裝配。轉子部件變形,除受介質沖擊力引起外,可能與安裝也有一定關系,轉子流量計要垂直安裝不能傾斜,上固定螺釘時,要對角上緊使之受力均勻。
(4)轉子流量計沒有流量顯示
[實例5]新安裝的轉子流量計,現場指示正常,但DCS無流量顯示。
[故障檢查]轉子流量計的輸出電流僅有4mA,拆下信號線,用過程校驗儀送電流信號,DCS有顯示,說明故障在變送器端;檢查發現電路板松動。
[故障處理]斷電,重新被插電路板后,轉子流量計輸出電流正常。
[維修小結]現場指示正常,重點應檢查輸出電流是否正常。確定故障在變送器后,找了一塊同樣的電路板進行代換,在拆卸的過程中發現電路板有松動現象,估計問題出在這,斷電重新拔插電路板后,輸出電流正常。電路板的松動有可能是運輸、搬運中,儀表受到振動和顛簸造成的。
[實例6]FIR503轉子流量計現場有顯示,但操作臺突然顯示0%。
[故障檢查]經測量現場儀表輸出電流有16mA左右,安全柵輸入端電流與其相符,但安全柵的輸出電流僅為4mA左右。
[故障處理]更換安全柵后,操作臺有流量顯示。
[維修小結]正常使用中突然沒有顯示,大多是電源、線路出故障,或者儀表內部路有故障。現場儀表有電流輸出,說明供電、接線沒有問題,可從現場電流回路著手,分步檢查到控制室,當發現電流到什么地方不正常時,這也就是故障點了。
(5)轉子流量計測量誤差大
[實例7]某金屬管轉子流量計,現場儀表指示正常,但電流輸出偏高。
[故障檢查]與工藝協商停表,關閉工藝閥門觀察,儀表指針能回到零點,但DCS的顯示仍偏高,顯示60%流量值,測量回路電流有13mA左右,檢查供電正常。用兆歐表測試電纜的對地電阻,發現正極對地電阻值小于5Ω,看來電纜的絕緣性能也大大下降。
[故障處理]更換電纜線后,儀表恢復正常。
[維修小結]本例曾懷疑是供電電源的問題,另外供電儀表恢復正常;后將有故障的儀表信號接至其他測點上試,故障現象仍然存在,這時才懷疑信號電纜可能有問題,測量電纜對地絕緣電阻才發現了故障的原因。
[實例8]某轉子流量計的流量常會緩慢下降,直到顯示為零。
[故障檢查]檢查閥門、轉子流量計都沒有堵塞現象。觀察發現被測介質有液體夾帶氣體現象。
[故障處理]加裝排氣裝置后,問題基本解決。
[維修小結]轉子流量計測量的是180℃左右的乙二醇,在高溫工況下通過閥門時由于有壓降會使乙二醇部分氣化,使流過轉子流量計的介質中含有大量的氣泡,導致轉子的升力不夠,而出現轉子慢慢下降的現象,出現了流量顯示值緩慢下降的故障。只有消除氣化現象才能從根本上解決問題,但難度很大,目前能做的就是定期進行排氣。