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部分電機情況了解下:
小型異步電動機受潮
干燥方法:小型異步電動機拆卸、解體較為方便,可根據現場環境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理,一般可采用以下兩種方法對電動機進行干燥處理。
一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥電動機的方法,操作比較簡單;其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導方式來干燥電動機;一般分為兩種方法:
1、利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進行干燥,利用熱風機進行干燥;
2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈,以防烤壞線圈,必須使用安全防護燈具,使用烤箱時溫度不能超過100℃。
大、中型異步電動機受潮
干燥方法有以下幾種:
1
電流干燥法
電流干燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流,轉子堵轉,利用電機本身損耗產生的溫度來干燥電機,其干燥時電機定轉子同時發熱,干燥速度較快,一般用于較大功率的高低壓電機;
注:計算出堵轉電流每相繞組分配的最大電流,都不宜超過原額定電流的50%~60%,就可以選擇電壓等級來烘干。
I=U*Iq/UN
U→下降后的電壓
UN→額定電壓
Iq→啟動電流,一般情況下為額定電流的5~8倍
方法一:直接向電機定子繞組通入低壓三相交流電源,不需抽出電機轉子,電機定轉子同時干燥,現場實現方便,大電機所需電源容量較大,可能受現場條件限制;6kV電機現場一般通入380V電源進行干燥,如電機絕緣較低可采用轉子堵轉的方式進行干燥,如電機絕緣大于0.5Ω可以通入三相交流電后讓電機轉動起來進行干燥。
方法二:電機三相繞組首尾串聯(也可以一相反串,以減小電流),用于6個出線頭的電動機;利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來干燥電動機,適用于現場電源容量不足時的高低壓電動機干燥;接通、切斷電焊機電流時應首先將電流調節到零,防止產生高電壓損傷電機絕緣;現場處理不需抽出電機轉子,實現方便。
方法三:電動機三相繞組并聯(用于6個出線頭的電動機)或兩相串聯后與另一相并聯(用于3個出線頭電動機);利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來干燥電動機。
電流干燥法干燥電動機舉例
以一臺型號YKK710-10,功率2800kW,電流335A,電壓6kV的電機為例:該電機為室外電機,基建期內,準備投入該電機試運行,現場測量絕緣電阻2 MΩ,天氣中雨,濕度大。投入電機自帶加熱器后經過36h后,測量其絕緣電阻3MΩ左右變化不大,準備在原電機加熱繼續投入的情況下,增加電機電流干燥法進行干燥。
實施方法:在電機周圍搭設臨時防雨棚、接入現場380V電源進行干燥,啟動電流Iq取7倍額定電流2345 A,計算選用3+1芯35mm2銅芯電纜、測量器具:2500V兆歐表一塊,鉗形電流表一塊,紅外線測溫儀一塊,電機的接線盒,兩側檢查孔打開一縫隙,利于潮氣散發。經過12h后,絕緣電阻穩定在36MΩ左右,達到干燥目的。現場實測電流146A、通過現場實測及DCS畫面監測溫度,線圈溫度最高85℃。
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